La differenza tra sabbia di cromite da fonderia e sabbia silicea
La sabbia di cromite e la sabbia silicea sono materiali refrattari comunemente usati nello stampaggio della fusione in sabbia. Tuttavia, poiché la sabbia da colata per fonderia, la sabbia di cromite e la sabbia silicea presentano molte differenze, con le seguenti differenze specifiche:
1. Origine e composizione:
La sabbia di cromite è un minerale presente in natura sotto forma di ossido di ferro-cromo FeCr2O4. È una specie di sabbia minerale cromata naturale. Le riserve di minerale di cromo della Cina sono molto piccole e quasi tutte dipendono dalle importazioni. La fonte principale è la sabbia di cromite proveniente dal Sud Africa e dallo Zimbabwe. La sabbia silicea è un minerale contenente silice di elevata purezza, composta principalmente da silice. La Cina ha abbondanti riserve di sabbia quarzosa, distribuite principalmente nell’Hebei, nello Shandong, nel Jiangsu, nello Yunnan e nella Mongolia Interna. Negli ultimi anni anche la fornitura di sabbia silicea alluvionale lungo la costa di Hainan è stata significativa. Al momento, la sabbia silicea in Cina non può essere esportata.
2. Morfologia delle particelle:
Dopo la frantumazione del minerale di cromo, la sabbia del minerale di cromo ha una forma sabbiosa, subsferica e priva di spigoli vivi. Le particelle rotte della sabbia silicea hanno bordi distinti e angoli acuti, e la morfologia delle particelle della sabbia silicea sedimentaria costiera è relativamente arrotondata dopo il lavaggio dell’acqua di mare. Per la sabbia utilizzata nell’industria della fusione, in particolare per i processi con sabbia rivestita in resina, le particelle arrotondate significano un coefficiente angolare inferiore. Il vantaggio di un coefficiente angolare basso è che ha un’area superficiale specifica più piccola, riduce la quantità di resina aggiunta e, allo stesso tempo, le particelle non si rompono facilmente, hanno un’elevata resistenza, una buona fluidità e sono facili da collassare .
3. Peso specifico e durezza:
Il peso specifico della sabbia minerale di cromo è 4,5-4,8 g/cm3 e la densità apparente delle particelle di sabbia è 2,5-3,0 g/cm3. Il peso specifico della sabbia silicea è 3,6 g/cm3 e la densità apparente delle particelle di sabbia è 1,5-1,6 g/cm3. La durezza Vickers della sabbia di cromite è 1278-1456 kg/mm2 e la durezza Mohs è 5,5-6. La durezza Mohs della sabbia silicea è 7-7,5.
4. Temperatura di resistenza al fuoco:
Il punto di fusione della sabbia minerale di cromo è di 2180 gradi e la temperatura di resistenza al fuoco può raggiungere oltre 1800 gradi. Il punto di fusione della sabbia silicea è 1750 ° e la temperatura del refrattario è 1300-1450 °. Per i getti di acciaio la temperatura di colata è superiore a 1500°. Ovviamente, la sabbia silicea non può sopportare una temperatura di colata così elevata e il liquido dell’acciaio tende a penetrare nella sabbia di quarzo, causando difetti di fusione. La sabbia di cromite non solo ha un’elevata temperatura refrattaria, ma ha anche una buona conduttività termica, che favorisce il rapido raffreddamento dei getti.
5. Prestazioni termodinamiche:
La conduttività termica della sabbia minerale di cromo può essere migliorata grazie al coefficiente di dilatazione termica inferiore della sabbia silicea. Ciò è utile per migliorare la precisione delle fusioni.
6. Utilizzo:
Grazie alla sua buona resistenza al fuoco, la sabbia di cromite viene solitamente utilizzata per la fusione in condizioni di alta temperatura, come la produzione di acciaio inossidabile, leghe e ghisa. Può fungere da strato superficiale di sabbia che entra direttamente in contatto con il liquido dell’acciaio. La sabbia silicea è ampiamente utilizzata nella normale fusione di ghisa in sabbia e può essere utilizzata anche per la sabbia che non entra direttamente in contatto con l’acciaio fuso.
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In sintesi, la sabbia di cromite ha una temperatura refrattaria più elevata, resistenza alle scorie alcaline e proprietà termodinamiche, quindi presenta evidenti vantaggi per processi come la fusione in sabbia per stampaggio, la sabbia in resina senza cottura e la fusione in conchiglia.
