Il vantaggio della sabbia di cromite da fonderia per la fusione di acciaio al manganese
L’acciaio al manganese è un materiale di fusione di qualità superiore per componenti meccanici pesanti e attrezzature minerarie, come ganasce di frantoi, teste di martello nei frantoi a impatto e rivestimenti per mulini a sfere. I getti al manganese sono sempre pesanti e di grandi dimensioni. È importante utilizzare una sabbia da fonderia adeguata per il processo di fusione. La sabbia di cromite da fonderia è particolarmente adatta a questo scopo. I vantaggi sono molteplici:
1. Elevata refrattarietà
La sabbia di cromite ha un punto di fusione elevato, tipicamente intorno ai 1900-2050 °C. L’acciaio al manganese ha solitamente una temperatura di colata relativamente elevata. L’elevata refrattarietà della sabbia di cromite garantisce che possa resistere all’acciaio al manganese fuso ad alta temperatura senza fondersi o deformarsi durante il processo di colata. Ciò contribuisce a mantenere l’integrità della cavità dello stampo e garantisce la formazione accurata della forma del getto.
2. Buona conduttività termica
La sabbia di cromite ha una conduttività termica migliore rispetto ad altre comuni sabbie da fonderia. Nella fusione dell’acciaio al manganese, la dissipazione rapida e uniforme del calore è fondamentale. La buona conduttività termica della sabbia di cromite consente all’acciaio al manganese fuso di raffreddarsi a una velocità adeguata. Ciò contribuisce a ridurre il verificarsi di stress termici e difetti di rottura a caldo nel getto, migliorando la qualità interna e le proprietà meccaniche del getto di acciaio al manganese.
3. Stabilità chimica
La sabbia di cromite è chimicamente stabile e non reagisce facilmente con l’acciaio al manganese fuso. L’acciaio al manganese può contenere vari elementi di lega e, durante il processo di fusione, si possono verificare potenziali reazioni chimiche tra la sabbia e il metallo fuso. La stabilità chimica della sabbia di cromite previene tali reazioni, che potrebbero altrimenti portare alla formazione di inclusioni, difetti superficiali o alterazioni nella composizione chimica del getto, garantendo così la purezza e la qualità del getto di acciaio al manganese.
4. Proprietà antiaderente
Presenta eccellenti proprietà antiaderenti. Quando l’acciaio al manganese fuso si solidifica nello stampo di sabbia di cromite, è meno probabile che si attacchi alle particelle di sabbia. Questo facilita la rimozione del getto dallo stampo dopo la solidificazione, riducendo la rugosità superficiale e migliorando la finitura superficiale del getto. Riduce inoltre la necessità di operazioni di pulizia e finitura eccessive, con conseguente risparmio di tempo e costi nel processo post-fusione.
5. Basso coefficiente di dilatazione
La sabbia di cromite ha un coefficiente di dilatazione termica relativamente basso. Durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento del processo di fusione, il basso coefficiente di dilatazione contribuisce a ridurre al minimo le variazioni dimensionali dello stampo. Questo è importante per mantenere la precisione dimensionale della fusione in acciaio al manganese, soprattutto per pezzi con requisiti di tolleranza rigorosi.
